Pracovní princip pneumatických nůžků je hlavně použití aerodynamických principů pro řezání operací. Skládá se ze zdroje plynu, válce, nůžkových čepelí a řídicího systému. Zdroj vzduchu je obvykle poháněn stlačeným vzduchem, který je regulován tlakovým regulačním ventilem a vstupuje do válce, aby posunul píst dopředu, čímž řídil nůžkové čepele k střihu. Řídicí systém se používá k řízení pracovního stavu válce, obvykle pomocí manuálního nebo elektrického ovládání.
Pracovní proces pneumatických nůžků zahrnuje následující kroky: zaprvé, stlačený vzduch vstupuje do válce, tlačí píst vpřed a nůžky se podle toho pohybují. Když nůžky přicházejí do kontaktu s řezaným materiálem, materiál se snadno řezá kvůli extrémně ostrému okraji čepele. Během procesu střihu je kinetická energie pístu přeměněna na smykovou sílu, což způsobuje střih materiálu.
Mezi výhody pneumatických nůžků patří silná síla, snadné použití, dobrý řezací účinek a nízké náklady na údržbu. Vyžaduje však také dodávku plynu, které může zvýšit náklady na využití a objem zařízení a během provozu generovat nějaký hluk.
Pneumatické nůžky se široce používají v montážních linkách průmyslové automatizace, zejména pro řezací materiály, jako jsou dráty, plastové trysky a kovové listy.